分子篩吸附脫附催化設備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

吸附脫附凈化設備一般由廢氣收集單元、預處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、脫附單元、熱量交換單元等組成。廢氣處理制造廠(chǎng)家天造環(huán)保今天分享介紹一下分子篩吸附脫附設備的相關(guān)知識。

分子篩吸附脫附設備組成（廢氣處理裝置篇）吸附脫附凈化設備一般由廢氣收集單元、預處理單元、吸附單元、催化燃燒單元、脫附單元、熱量交換單元等組成。廢氣處理設備制造廠(chǎng)家天造環(huán)保今天分享介紹一下分子篩吸附脫附設備的相關(guān)知識。

 廢氣處理設備-分子篩吸附脫附是指利用固體分子篩（天造環(huán)保研發(fā)的廢氣處理設備分子篩目前還包括：活性炭分子篩和沸石分子篩），吸附工業(yè)廢氣中的污染物，針對不同的廢氣成分，選用合適的分子篩。當分子篩達到飽和后將污染物脫附出來(lái)，利用催化燃燒技術(shù)使工業(yè)廢氣中有機物深度氧化成二氧化碳和水，從而達到凈化目的的一體機及附屬設備。

天造環(huán)保分子篩吸附脫附廢氣處理種類(lèi)

1、活性炭分子篩

蜂窩活性炭目前在我國的有機廢氣處理裝置中用的較多，主要是采用熱氣流吹掃再生。在此規定其BET比表面積不低于750m2/g，橫向強度不低于0.3MPa，縱向強度不低于0.8MPa是合適的。廢氣在通過(guò)蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達67.16%，風(fēng)阻系數小，具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯、苯、等苯類(lèi)、酚類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)醛類(lèi)等有機氣體、惡臭味氣體和含有微量金屬的各類(lèi)氣體。

2、沸石分子篩

在吸附脫附的使用中，同樣規定沸石分子篩的強度和活性炭分子篩相同，其比表面積和顆粒分子篩相同。

蜂窩狀沸石分子篩的特點(diǎn)就是凈化效果好，風(fēng)速阻力小，完全可以達到國家廢氣一級排放標準。是一種吸附性能好、無(wú)二次污染、可高溫再生的分子篩載體，比同類(lèi)活性炭提高40%效率，在吸附、分離、催化和環(huán)境領(lǐng)域得到廣泛應用，更適合于大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣治理。

分子篩吸附脫附設備工藝圖

分子篩吸附脫附運作流程

 ① 吸附濃縮——解吸脫附——催化分解的工藝流程。由2個(gè)活性炭吸附器，1個(gè)催化分解器（輔之低壓風(fēng)機、閥門(mén)等構成）。廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器A、B，當活性炭吸附器A接近飽和時(shí)，首先將處理 氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器A進(jìn)行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來(lái)。在脫附過(guò)程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來(lái)提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，成為CO2與H2O排出。

②完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器B接近飽和時(shí)，系統再自動(dòng)切換回來(lái)，同時(shí)對活性炭吸附器B進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

③當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時(shí)，催化床內可維持自燃，不用外加熱。這個(gè)方案不僅大大節省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以同時(shí)也降低了設備投資。本方案既適合于連續工作，也適合于間斷工作。

④單臺活性炭吸附器的解吸脫付大約需要2-3小時(shí)。

⑤吸附風(fēng)機用變頻器控制，可以依照需要的風(fēng)量或者裝置入口的凈負壓來(lái)進(jìn)行調節

分子篩吸附脫附詳細介紹

一：有機廢氣吸脫附( RCO )催化凈化裝置是天造環(huán)保公司積累多年的廢氣治理經(jīng)驗,研制成功的節能無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。經(jīng)國內的合作企業(yè)長(cháng)時(shí)間的使用證明,確認可以達到國內同類(lèi)產(chǎn)品的超前水平。

二：分子篩吸附脫附適用領(lǐng)域

范圍涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的再適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。

1：各種噴漆車(chē)間（汽車(chē)制造、造船、自行車(chē)制造、飛機制造、金屬制品等）的排氣處理

2： 各種印刷車(chē)間（凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程）的排氣處理

3：鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理

4： 各種電子制品制造過(guò)程的排氣處理

5： 半導體集成電路、液晶顯示屏（LCD）制造過(guò)程的排氣處理

6： 鋰離子電池制造（電極形成工序、電解液充填工序）過(guò)程的排氣處理

7： 樹(shù)脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理

8： 汽車(chē)維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理

9： 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理

吸附脫附催化設備的優(yōu)勢：

1：吸附、脫附效率高。

2：采用分子篩原料,凈化效果好,風(fēng)速阻力小。

3：處理效果可達GB16279-1996《大氣污染物綜合排放標準》中規定的一級標準。

4：體積小、結構簡(jiǎn)單,移動(dòng)運輸方便,節省安裝空間及安裝程序。改變了傳統有機廢氣凈化系統占地面積大,安裝復雜,易受場(chǎng)地、空間限制等現狀;將所有處理單元進(jìn)行模塊式集成,避免了復雜的裝程序、大大節省了空間利用率,具有即裝即用的優(yōu)勢。

5：自動(dòng)化程度高?？蓪?shí)時(shí)檢測廢氣濃度并利用催化燃燒對吸附單元吸時(shí)脫附凈化,不但節省了凈化人力成本,同時(shí)可保證脫附效果,大大提高了脫附效率。

6：兩套或多套吸附系統交替再生,不但保證生產(chǎn)連續性,且減少了運營(yíng)成本。

7：采用的有機廢氣凈化催化劑,賄空氣阻力低、反應溫度低、凈化效果高等優(yōu)點(diǎn)。