沸石轉輪吸附濃縮+脫附+蓄熱氧化燃燒的工藝是廢氣凈化設備中的一種，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設計。低溫條件下，大風(fēng)量的有機廢氣通過(guò)沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附其表面，經(jīng)過(guò)沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進(jìn)入高溫脫附區，利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附出來(lái)，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統熱氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。 

1、VOCs收集系統： VOCs收集系統采用“總風(fēng)量+定靜壓控制法”的方式來(lái)控制原有生產(chǎn)線(xiàn)每條排風(fēng)管的排風(fēng)量和匯總后的總排風(fēng)量，以保證原有生產(chǎn)線(xiàn)的風(fēng)平衡穩定。 

2、多級漆霧過(guò)濾系統： 由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過(guò)濾器。過(guò)濾材料采用多級初/中效過(guò)濾器組成，將氣體中0.5um以上的塵凈化率≧99%。

3、高沸點(diǎn)緩沖單元： 廢氣中存在高沸點(diǎn)物質(zhì)，因此在沸石轉輪之前增加高沸點(diǎn)物質(zhì)緩沖單元，采用活性炭吸附廢氣中的高沸點(diǎn)物質(zhì)。 

4、升溫調濕單元： 廢氣相對濕度對轉輪的凈化效率影響較大，為保證相對濕度低于75%RH，因此將脫附換熱器出口的凈化煙氣（~250℃）和部分RTO出口的凈化煙氣（~120℃）引入廢氣總進(jìn)口，對廢氣進(jìn)行升溫調濕，使進(jìn)入沸石轉輪的相對濕度降低至75%以下，滿(mǎn)足進(jìn)入沸石轉輪的要求。在沸石轉輪之前設置濕度檢測設備，用于調節調濕的高溫煙氣風(fēng)量，保證升溫調濕可控。 

5、沸石轉輪濃縮單元： 廢氣經(jīng)過(guò)濾和降低相對濕度后，進(jìn)入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個(gè)區域：一個(gè)吸附區域，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中潔凈氣體排出。二是脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來(lái)；冷卻區域，將常溫廢氣通過(guò)轉過(guò)來(lái)的高溫區域進(jìn)行冷卻，形成脫附氣體進(jìn)入RTO燃燒進(jìn)行處理。 

6、蓄熱氧化爐單元： 經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過(guò)RTO進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。 

以上就是沸石轉輪吸附濃縮、脫附、蓄熱氧化燃燒工藝流程。天造與您一起學(xué)習和成長(cháng)，更多廢氣處理相關(guān)咨詢(xún)請撥打24小時(shí)熱線(xiàn)電話(huà)：0537-7278699/13001786511