涂裝設備品質(zhì)、作業(yè)環(huán)境好壞、涂裝管理水平、涂裝工藝高低和材料材質(zhì)等這些因素，都直接關(guān)系著(zhù)涂裝流水線(xiàn)的生產(chǎn)效率。而在噴涂生產(chǎn)過(guò)程中，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的工藝布局對涂裝流水線(xiàn)的使用同樣有重要影響，下面由涂裝設備廠(chǎng)家解析涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝常見(jiàn)問(wèn)題。

一、產(chǎn)量設計不當

1.典型問(wèn)題：產(chǎn)量達不到設計綱領(lǐng)。

2.原因分析：

設計過(guò)程中吊掛方式，吊掛間距，上下坡、水平轉彎距離設計不當，或者在生產(chǎn)時(shí)間方面，廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等設計不當。

二、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝時(shí)間偏差

1.典型問(wèn)題：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理時(shí)串液；固化不良；漆膜流平不夠；噴漆（或下件）時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定。

2.原因分析：工藝時(shí)間設計不夠

三、輸送設備設計不當：

1.典型問(wèn)題：常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力不夠。鏈條的速度不合理。鏈條的平穩性、同步性不達標。

2.原因分析：工件的輸送方式設計不當，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì )產(chǎn)生不良后果。

四、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)選型不當： 

1.典型問(wèn)題：噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。

2.原因分析：不同的產(chǎn)品要求不同，設備選型也不同，各種涂裝設備有優(yōu)點(diǎn)，也有缺點(diǎn)。在設計時(shí)未能向用戶(hù)說(shuō)明，從而造成了涂裝線(xiàn)在制造完成后讓客戶(hù)發(fā)現很不滿(mǎn)意。

五、涂裝設備的工藝參數選擇不當：

1.典型問(wèn)題：涂裝生產(chǎn)線(xiàn)由工藝參數選擇錯誤

2.原因分析：一是單臺涂裝設備的設計參數選用不當，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是設計有問(wèn)題。

六、配套涂裝生產(chǎn)線(xiàn)缺陷：

1.典型問(wèn)題：配套設備缺陷。

2.原因分析：涂裝線(xiàn)關(guān)聯(lián)設備較多，有時(shí)為了降低報價(jià)，就省去了一些設備，未及時(shí)向用戶(hù)說(shuō)明，造成誤會(huì )。

七、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)節能問(wèn)題：

1.典型問(wèn)題：用戶(hù)生產(chǎn)成本較高

2.原因分析：設計時(shí)，未考慮到節能問(wèn)題。

如果涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線(xiàn)也不好使用。所以大家在設計的時(shí)候，盡量要避免出現上面的這些常見(jiàn)的錯誤，減少損失！

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