在機械生產(chǎn)加工過(guò)程中，工件在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上噴涂完烘干后，有時(shí)候會(huì )出現很多瑕疵：比如沒(méi)達到應有的光澤、涂裝后出現光澤下降、霧狀朦朧現象等等光澤不良的現象。這是怎么造成的呢？下面就來(lái)給大家講一講工業(yè)涂裝生產(chǎn)線(xiàn)：工件光澤不良的原因。

通過(guò)總結以往的經(jīng)驗，工件出現光澤不良的原因主要為：

一、涂料因素

1、固化劑、稀料質(zhì)量差、不配套或比例不恰當，分散不好，成膜性能不好。

2、如樹(shù)脂用量不足或混溶性差，涂料細度差，顏料分散不良，色漆的顏料體積濃度高等。

3、加入的稀釋劑過(guò)量，沖淡了原有漆的顏色。

4、使用前，涂料沒(méi)有充分攪拌，上半桶顏料少、漆料多，涂后有光；下半桶顏料多、漆料少，涂后無(wú)光。

5、涂料貯存過(guò)程中產(chǎn)生嚴重絮凝，涂料中含有水分、雜物等。

二、工件自身因素

1、底材處理不合格，基底過(guò)于疏松，對涂料的吸收量大，且不均勻；

2、表面粗糙，留有油污、水分、蠟質(zhì)等雜質(zhì)。

3、基底與涂料產(chǎn)生反應，如新的水泥墻面呈堿性，與油性涂料皂化而失光。

4、面漆或清漆過(guò)薄，涂裝面不平整等引起。

三、噴涂工藝及環(huán)境因素

1、施工環(huán)境影響，在寒冷、濕度大的氣候下施工，使水氣凝結在漆膜表面，漆膜無(wú)光；

2、施工場(chǎng)所灰塵太多或在干燥過(guò)程中遇到風(fēng)、雨、煤煙等，漆膜也容易出現半光或無(wú)光，特別是桐油涂膜，如遇風(fēng)雨，特別容易出現此弊病。

3、底漆或膩子層未干透就涂裝面漆，面漆未干透就拋光，也會(huì )造成失光。

4、溶劑或稀釋劑未揮發(fā)到一定程度就過(guò)早烘烤，烘干時(shí)換氣不充分或烘干時(shí)溫度過(guò)高。

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